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NAEC（馬(mǎ)來(lái)西亞）有限公司
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2019-10-18
尼日利亞煉(liàn)化項(xiàng)目
通過幫助客戶設計和規劃整個預制工廠提升瞭客戶在煉油、化工等領域的項目承接和項目運營能力。每寸徑需人工時0.216(整條生産線人力需求:54名操作工人，包括21名輔助工人)。适合於碳鋼不鏽鋼和合金鋼白銅和雙相不鏽鋼等材質涵括2"-48"管徑範圍。适合原材料管長度在4-12m之間的管子管段長度達到12m。
巴林項目
本項目旨在通過我司的規劃提升用戶的整體預制和實施能力特别是對於厚壁管、大直徑管子的預制能力提升瞭客戶對於電力項目的運營能力。對於客戶的工廠規劃我們不僅提供瞭管道預制系統，也提供瞭預制裝置以及背保裝置，幫助客戶提升效率，確保整體預制質量。每寸徑需人工時0.26(整條生産線人力需求:21名操作工人，包括10名輔助工人)适合於碳鋼不鏽鋼和合金鋼涵括2”-48"管徑範圍。适合原材料管長度在4-12m之間的管子，管段長度達到12m。
馬來西亞海洋浮式生産儲油裝置/海洋平台模塊
自動化管道預制生産線集成先進的軟件管理系統,實現智能化生産涵括瞭管段圖的自動分割工作包的自動生成原材料規劃及跟蹤工作量的平衡和自動化分工到各工作站,生産進度跟蹤,焊接檢測,報告自動生成等所有生産工序。實現高效生産智能管理。每寸徑需人工時0.2(整條生産線人力需求:30名操作工人)适合於碳鋼,不鏽鋼和低合金鋼,白銅和雙相不鏽鋼等材質涵括2"-24"管徑範圍。 适合原材料管長度在4m-12m之間
阿聯酋儲罐群項目
協助客戶進行項目實施總體規劃、設備&焊材供應、以及人員現場服務和指導；並且採用公司最新研制的液壓提升裝置進行儲罐建造工作。協助客戶在2個月内完成瞭2台72米直徑儲罐的預制工作，其他小直徑的儲罐由我方指導客戶人員完成。
新加坡船廠項目
自動化管道預制生産線集成先進的軟件管理系統，實現智能化生産,涵括瞭管段圖的自動分割，工作包的自動生成原材料規劃及跟蹤工作量的平衡和自動化分工到各工作站生産進度跟蹤焊接檢測報告自動生成等所有生産工序。實現高效生産智能管理。每寸徑需人工時0.153(整條生産線人力需求：67名操作工人，包括24輔助工人)适合於碳鋼不鏽鋼和低合金鋼白銅和雙相不鏽鋼等材質涵括2"-24"管徑範圍。适合原材料管長度在4m-12m之間的管子，管段長度達到12m。
伊朗項目
該項目是伊朗第一-座自動化、信息化管道預制工廠,此工廠位於特殊經濟開發區南帕斯,主要爲當地的天然氣項目服務。南帕斯也是世界上最大的天然氣儲存地之一。自動化管道預制生産線集成軟件管理系統,實現智能化生産。該智能化生産涵蓋瞭自動管段圖分割,工作包生成,材料計劃和跟蹤每個工位工作量平衡和自動分配,生産進度跟蹤報告生成等功能。實現高效生産智能管理。設計涵蓋從原材料計劃到原材料噴丸噴砂,管道及配件
2021-03-03
科威特項目
通過幫助客戶設計和規劃整個預制工廠提升瞭客戶在煉油化工等領域的項目承接和項目運營能力。 自動化管道預制生産線集成先進的軟件管理系統,實現智能化生産, 涵括瞭管段圖的自動分割,工作包的自動生成原材料規劃及跟蹤,工作量的平衡和自動化分工到各工作站,生産進度跟蹤,焊接檢測,報告自動生成等所有生産工序。實現高效生産智能管理。 每寸徑需人工時0.26(整條生産線人力需求: 67名操作工人包括24名輔助工人%适合於碳鋼不鏽鋼和合金鋼,白銅和雙相不鏽鋼等材質涵括2”-24"管徑範圍。 适合原材料管長度在4-12m之間的管子管段長度達到12m。
阿聯酋天然氣長輸管線項目
大大降低現場工作量,增加廠内工作量,提高效率增效益; 採用先進高效的地面物流系統降低工作強度提供生産效率; 通過生産流程的優化設計使生産線占地面積減少、産能提高; 設備标準化模塊化設計使設備方便移動與布置、; 設備的基礎無特殊要求安裝成本降低; 滿足直管加直管接長工作的高效化預制; 可實現超長管體的機械化組對、焊接輸送。
海工模塊管道預制工廠
廠房規模：碳鋼車間 (共2跨車間)，每跨144米長×30米寬;不鏽鋼車間 (共2跨車間)，每跨144米長×30米寬 年産能：60萬D.I 案例介紹： 可完成管徑2″～72″;海工模塊管道、LNG處理裝置、油氣裝置管廊等全物流化生産; 覆蓋從管道自動定長切割、坡口加工、機械組對、自動焊接、焊前預熱、焊後熱處理、不鏽鋼背面保護裝置; 生産線規格：2“～6”， 6″～24″ ， 26″～72;碳鋼和不鏽鋼生産線共5條。 每寸徑人工時0.5，爲國内同行較高效能記錄(人力需求：214個操作工,其中包括輔助工和管理人員)
450萬噸PTA安裝工程項目
場地規模：120m*17m 設計産能：2000D.I/天 施工周期：120天 案例介紹： 1、奧特專門針對“施工周期較短、工作量還較大”的管道預制工程項目，整合設計出瞭“移動式管道預制生産線及工作站”。這種新穎模式是将“管子切割/坡口”、“組對”、“自動焊接”都分别集成在便於換場轉運的集裝箱内，可以方便地随著項目而轉場，迅速形成比較全面的生産能力。 2、可實現全地面物流輸送系統，有效提高瞭生産線物流效率。 3、人力需求：操作工18名，鉚工4名，焊工4名，起吊及輔助工23名。
海工制管及壓力容器生産線
廠房規模：共3跨車間，每跨320米×41米; 産能：5萬噸/年; 生産線規格：φ650mm-φ1500mm，φ800mm-φ2500mm，φ1200mm-φ4500mm; 可完成海洋工程的平台樁管、導管、拉筋管、隔水套管和壓力容器全物流化生産; 生産線預制劃分：單筒節預制生産線、12m接長預制生産線、48m接長預制生産線;
LNG處理裝置管廊項目
生産線說明：2-24管道預制生産線、48寸不鏽鋼管道預制生産線，72寸管道接長生産線。
2022-10-24
醫藥行業
項目簡介：該項目屬於大型醫藥智慧物流工程，品規龐大。高智能、高效率，滿足多品類複雜訂單的拆零揀選和智能存儲需求，實現醫藥供應鏈的高效、可靠、流暢運轉。由AS/RS系統、流利式貨架、多層穿梭車系統、拆零揀選系統、集成化物流系統等集成，多層輸送線模式，單層輸送線效率可達800~1000/小時，高效率滿足大流量出入庫作業效率。
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